项目

基本理论及专业课程的实验教学

实验教学

了解板式精馏塔的结构，熟悉筛板式连续精馏塔的工作原理、基本结构及物料流程。

通过高硼硅玻璃观察塔板上气─液传质过程全貌，学会和掌握测定筛板式精馏塔的全塔效率和单板效率。

可以完成全回流和部分回流各种条件下精馏操作实验。

掌握精馏塔的操作方法。观察和测定筛板精馏塔中灵敏塔板的温度变化。

了解精馏塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。

学习掌握精馏塔智能仪表控制系统软硬件控制知识。

实训功能

操作实训内容

开车准备

工艺流程图的识读与表述

熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法

按照要求制定操作方案

检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态

引入公用工程（水、电、汽）并确保正常

装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车

开车

1、按正确的开车步骤开车，调节精馏塔达到平衡点

正常操作

1、能改变进料流量、塔釜温度到指定值并重新建立正常操作

2、按照要求巡查各温度、压力、流量并做好记录，能及时判断各指标否正常

3、按照要求巡查动设备（水泵）的运行状况，确认并做好记录

4、观察正常操作时精馏塔的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素

5、能按正常操作调节进料流量及塔釜温度

6、能测定精馏塔的全塔效率。

停车

1、按正常的停车步骤停车

2、检查停车后各设备、阀门、储液罐的状态，确认后做好记录

事故处理

1、会观察、分析因溢泛引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态

2、通过玻璃视盅观察塔板上气─液传质过程全貌、分析精馏塔系统操作异常并恢复至正常操作状态。

3、可观察塔板气液接触状况及塔中灵敏板温度变化。

4、会观察、分析因进料温度变化引起的系统工况变化。

5、会观察、分析因回流量变化引起的系统工况变化。

6、会观察、分析因进料浓度变化引起的系统工况变化。

7、会观察、分析因进料位置变化引起的系统工况变化。

设备维护

1、设备的开、停、正常操作及日常维护

2、精馏塔的构造、工作原理、正常操作及维护

3、主要阀门的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护

控制仪表

1、温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。

2、控制执行装置变频器、调压器的正常使用。

3、了解精馏塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。

监控软件

1、上位组态监控平台软件的熟悉、了解及使用

序号

设备名称

规格型号/参数说明

单位

数量

备注

1.1.    

筛板精馏实训对象

ZRBJL-SX

1.1.1.             

框架\楼梯\护栏

长*宽*高：3000*1500*2000

上层及下层平台主骨架用8#槽钢（Q235），辅助骨架用4#角钢（Q235），4个安装支柱用Φ89*3钢管（Q235），安装板用δ8钢板（Q235）。平台等分2块便于运输。平台板用δ3扁豆型花纹板（Q235）。

楼梯放在框架右侧，与流体输送实训装置公用（方位详见实验室布置图），楼梯骨架共4#角钢（Q235），楼梯板用δ3扁豆型花纹板（Q235）。

护栏竖式安装柱用30×30×δ1.5方钢管（Q235），横向管用Φ25*δ1.5钢管（Q235）。安装板用δ4钢板（Q235）。

套

1

1.1.2.             

紧固件

与法兰，阀门，框架

楼梯，护栏，支架配合

法兰阀门安装螺丝用相应的碳钢螺丝（Q235，带平弹垫），框架，护栏，支架安装螺丝用相应的镀锌螺丝。

套

1

1.1.3.             

法兰

与相应设备支架配套，不锈钢（201）

套

1

1.1.4.             

阀门

与管线，设备配合

套

1

1.1.5.             

管线

与设备配合

Φ20-PL-01~09液体主料管、Φ20-PLF-01~04液体辅料管、Φ20-DR-01排液管、Φ20-CWS(R)-01~03循环冷却水管

用Φ20x2 (201)

Φ42-PG-01~02气体主料管用Φ42x2（201）

Φ25-A-01~02真空管用Φ25x2（201）

套

1

1.1.6.             

V101-1#原料罐

竖式，Φ377*400*δ1.5（不含封头长度）

筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板（304），封头用内径Φ377*δ2不锈钢封头，管口数量及规格详见图纸

台

1

1.1.7.             

V102-2#原料罐

竖式，Φ377*400*δ1.5（不含封头长度）

筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板（304），封头用内径Φ377*δ2不锈钢封头，管口数量及规格详见图纸

台

1

1.1.8.             

V103-塔顶产品罐

竖式，Φ377*400*δ1.5（不含封头长度）

筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板（304），封头用内径Φ377*δ2不锈钢封头，管口数量及规格详见图纸

台

1

1.1.9.             

V104-塔底产品罐

卧式，Φ273*380*δ1.5（不含封头长度）

筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板（304），封头用内径Φ273*δ2不锈钢封头，管口数量及规格详见图纸，

台

1

1.1.10.         

V105-回流罐

竖式，Φ273*350*δ1.5（不含封头及椎体长度）

筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板（304），封头用内径Φ273*δ2不锈钢封头，管口数量及规格详见图纸

台

1

1.1.11.         

V106-塔体再沸器

竖式，Φ250*380*δ2（不含封头长度）

1、塔釜外径为φ250mm*δ2mm，用δ2mm的304板材加工。

2、上端板为δ3mm的304板，底为φ250mm*δ2mm的不锈钢封头；

3、塔釜外包保温层,δ15mm,外面和上面用δ1.2mm的镜面板包裹保温棉。

管口数量及规格详见图纸

台

1

1.1.12.         

V107-负压缓冲罐

卧式，Φ273*370*δ1.5（不含封头长度）

筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板（304），封头用内径Φ273*δ2不锈钢封头，管口数量及规格详见图纸，

台

1

1.1.13.         

V108-冷却水箱

卧式，610*400*520(高)

箱体用δ1.5mm的304镜面不锈钢制作，管口数量及规格详见图纸

台

1

1.1.14.         

E101-塔底冷却器

卧式，∅89*475（不含封头长度）

1、封头为δ89mm*δ2mm，材质304不锈钢。

2、内管为∅14mm*δ2mm长475mm的工业管4根，外管为∅89mm*δ2mm长440mm的201工业管1根。

3、换热器两端法兰为DN80*6Kg标准法兰。

台

1

1.1.15.         

E102-塔顶冷凝器

卧式，∅141*670（不含封头长度）

1、封头为δ89mm*δ2mm，材质304不锈钢。

2、内管为∅14mm*δ2mm长680mm的201工业管19根，外管为∅89mm*δ2mm长670mm的201镜面不锈钢管1根。

3、换热器两端法兰为DN80*6Kg标准法兰。

台

1

1.1.16.         

E103-塔体进料预热器

竖式，Φ108*350*3（不含封头长度）

筒体用Φ108*3的201工业管加工，锥体板厚2的304板

外用1.2的镜面板包20厚

台

1

1.1.17.         

T101-筛板塔

塔节φ76×4mm×100mm, 16块塔板， 304不锈钢，带上下玻璃可视塔节，外包保温层，塔釜：不锈钢塔釜φ200×600mm

台

1

1.1.18.         

P101-进料液输送泵

自动微计量泵,220V，进料液输送

台

1

1.1.19.         

P102-回流液泵

自动微计量泵,220V，回流液输送

台

1

1.1.20.         

P103-塔顶采出液泵

B自动微计量泵，5,220V，塔顶采出液输送

台

1

1.1.21.         

P104-磁力泵

MP-15R,220V，循环液输送

台

1

1.1.22.         

P105-真空泵

2XZ-2旋片式,220V，抽取空气

台

1

1.1.23.         

P106-离心泵

MS60/0.37功率0.37KW，380V，流量2M3/H，冷却水输送

台

1

1.1.24.         

电加热管

1.3KW，220V，L=150，304不锈钢，丝口，预热器加热

根

1

1.1.25.         

电加热管

1.3KW，220V，L=150，304不锈钢，丝口，再沸器底部加热

根

4

1.2.    

筛板精馏实训传感器

1.2.1.             

F101-玻璃转子流量计

LZB-4 2.5-25L\H,水，塔体进料流量，不锈钢，有机玻璃，丝口

台

1

1.2.2.             

F102-玻璃转子流量计

LZB-4 1.6-16L\H,水，回流液流量，不锈钢，有机玻璃，丝口

台

1

1.2.3.             

F103-玻璃转子流量计

LZB-4 1.6-16L\H,水，塔顶采出流量，不锈钢，有机玻璃，丝口

台

1

1.2.4.             

F104-玻璃转子流量计

LZB-4 1.6-16L\H,水，塔底残液流量，不锈钢，有机玻璃，丝口

台

1

1.2.5.             

F105-玻璃转子流量计

LZB-25 100-1000L\H,水，塔顶冷凝水流量，不锈钢，有机玻璃，法兰式

台

1

1.2.6.             

LI101-玻璃管液位计

DN20/L400，法兰式，1#原料罐液位测量

台

1

1.2.7.             

LI102-玻璃管液位计

DN20/L400，法兰式，2#原料罐液位测量

台

1

1.2.8.             

LI103-玻璃管液位计

DN20/L400，法兰式，塔顶产品罐液位测量

台

1

1.2.9.             

LI104-玻璃管液位计

玻璃管液位计，DN20/L220，法兰式，塔底产品罐液位测量

台

1

1.2.10.         

LT105-液位变送器

厂家：华达诺，10KPa，24V供电，4-20mAl，G1/2接口，蓝宝石色BP铝外壳，回流罐液位测量

台

1

1.2.11.         

LIT106-磁翻板液位计

DN20/L350，法兰式，4-20mAl,DC24V供电，密度20%乙醇，80%水. 塔体再沸器液位测量

台

1

1.2.12.         

PT101-压力变送器

厂家：华达诺，10KPa，24V供电，4-20mAl，G1/2接口，蓝宝石色BP铝外壳。塔底压力测量

台

1

1.2.13.         

PT102-压力变送器

厂家：华达诺，10KPa，24V供电，4-20mAl，G1/2接口，蓝宝石色BP铝外壳。塔顶压力测量

台

1

1.2.14.         

PI103-压力表

Y100,0-10KPa再沸器压力测量

台

1

1.2.15.         

PI104-压力表

Y100,-100-0 KPa负压缓冲罐压力测量

台

1

1.2.16.         

TT101-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口，L=200，塔体进料预热温度测量

台

1

1.2.17.         

TT102-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口，L=200，塔体再沸器温度测量

台

1

1.2.18.         

TT103-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口，L=80，塔釜温度测量

台

1

1.2.19.         

TT104-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口，L=80，塔板2温度测量

台

1

1.2.20.         

TT105-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口，L=80，塔板5温度测量

台

1

1.2.21.         

TT106-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口，L=80，塔板6温度测量

台

1

1.2.22.         

TT107-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口，L=80，塔板9温度测量

台

1

1.2.23.         

TT108-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口，L=80，塔板11温度测量

台

1

1.2.24.         

TT109-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口，L=80，塔板13温度测量

台

1

1.2.25.         

TT110-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口，L=80，塔顶温度测量

台

1

1.2.26.         

TT111-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口，L=50，塔体进料管1温度测量

台

1

1.2.27.         

TT112-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口，L=50，塔体进料管2温度测量

台

1

1.2.28.         

TT113-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口，L=50，塔顶回流温度测量

台

1

1.3.    

筛板精馏实训装置执行器

1.3.1.             

调压模块

LSA-2P25YB,调节预热温度及再沸器温度

台

2