电机维修及检测实训装置,电机装配与运行检测实训考核装置是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下电机维修及检测实训装置,电机装配与运行检测实训考核装置。这样能对用户选型有非常大的帮助。
电机故障诊断的方法：
一、看
观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。
2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花；保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二、听
电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。
1.对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。
（1）定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
（2）三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。
（3）铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。
2.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。
（1）轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。
（2）若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。
（3）若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。
3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。
（1）周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。
（2）周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
（3）不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。
三、闻
通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。
四、摸
摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。
1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。
2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。
3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
4.频繁启动或制动。
5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。
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参考图片
一、电机维修及检测实训装置,电机装配与运行检测实训考核装置实训项目
1)三相电流的测量；
2)电力综合显示仪表的使用；
3)转速表、转矩表的使用；
4)三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接；
5)接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
6)按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
7)按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
8)三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；
9)直流他励电动机的启停控制控制
10)直流他励电动机的正反转控制；
11)步进电机的控制；
12)步进驱动器的参数设置；
13)步进电机的PLC开环控制；
14)交流伺服电机的控制；
15)交流伺服驱动器的参数设置；
16)交流伺服电机的PLC半闭环控制；
17)无刷直流电机驱动器参数设置；
18)无刷直流电机的控制；
19)速度传感器的使用
20)扭矩传感器的使用
21)磁粉制动器的使用
22)变频器面板功能参数设置和操作实训；
23)变频器对电机点动控制、启停控制；
24)电机转速多段控制；
25)工频、变频切换控制；
26)基于模拟量控制的电机开环调速；
27)基于面板操作的电机开环调速；
28)变频器的保护和报警功能实训；
29)基于PLC的变频器开环调速；
30)PLC控制电机顺序启动；
31)PLC控制三相异步电动机Y-△启动电路；
32)触摸屏的参数设置；
33)触摸屏的编程；
34)触摸屏、PLC、变频器的综合实训；
35)各电动机的转速、力矩、功率测量与控制；
36)电机空载性能测试；
37)电机机械特性测试；
38)电机工作特性测试；
39)电机堵转性能测试
40)电机机械装调实训；
41)电机特性曲线绘制
二、电机维修及检测实训装置,电机装配与运行检测实训考核装置技术性能
1、输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2、整机功率：≤1 KVA
3、工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
4、、外形尺寸：展开：1850mm×700mm×1650mm（长×宽×高）
5、、安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
三、电机维修及检测实训装置,电机装配与运行检测实训考核装置特点
1、安全性强：各电源输出、各测量仪表均有可靠的保护功能，具有完善、可靠的人身安全保护体系。
2、适应性强：能满足各类学校相应课程的实验教学，深度和广度可根据需要作灵活调整，普及与提高可根据教学的进程作有机的结合。
3、科学性强：采用高精度智能化数据测量，实验仪表采用指针式、数字式等多种形式，测量数据精度高。还可以利用计算机与其联网，通过组态软件在计算机组态，完成对实验装置的远程监控。
4、综合性强：同时提供多种交流与直流电机，在一个实验平台上即可完成多种电机控制实验。节省实验用房，安装方便灵活。
5、配套性强：从仪器仪表、专用电源、电机装配工具到实验连接专用导线等均配套齐全，仪器仪表、部件的性能、规格等均密切结合实验的需要进行配套。
四、结构功能特点
实训装置台采用电源控制及采集
（一）电源控制操作箱
采用抽屉式结构，平时可推进藏于实训装置内，电源控制操作箱提供整台实验装置所需的各种电源和检测仪表。包含以下几部分
1、交流电源保护装置
（1）三相四线电源经漏电保护器和短路保护装置，由接触器通过起、停按钮进行操作，输出到面板的安全连接插座
（2）短路保护采用专利技术，当面板U、V、W输出出现短路现象，保护装置将断开接触器，并发出声光报警。故障排除复位后方可重新启动
2、交流电源
（1）三相可调交流电源，通过6KVA三相同轴自耦调压器进行调压，可输出三相0～450V。可调交流电源输出处设有过流保护。
（2）输出三相交流220V专用电源，供外部设备使用。
3、直流电源
（1）提供两路可调直流电源为DC 30~220V/2A，并带过载、短路保护功能；配有专用数显表对输出电压电流进行显示。
（2）5V/2A、24V/6A稳压直流电源各一组，还有短路保护功能。
（3）0-1A稳流电源一组，用于对磁粉制动器控制。
4、测量仪表
（1）智能数字多功能交流仪表（一只）
液晶显示，多功能电力仪表能高精度测量显示三相电网系统中常用的电量参数，如三相电压电流、有功功率、无功功率、频率功率因素数等，具有显示直观，精度高，稳定性好，抗震动等优点。功率表精度为0.5级，电压、电流量程分别为450V、15A。
（2）指针式交流电流表（三只）：量程0-10A用于监视三相可调电源电流。
（3）数显直流电压表（两只）：量程0-300V，分别监视直流可调电源（一）（二）输出电压。
（4）数显直流电流表（两只）：量程0-2A，分别监视直流可调电源（一）（二）输出电流。
（5）数显直流电流表（一只）：量程0-1A,用于监视稳流源输出值。
（5）数显转速表（一只）：量程0-9999r/min，显示转速传感器测量的转速值
（6）数显转矩表一只（一只）：量程20N.M，用于显示转矩传感器测量值
（二）电机机械载体
电机机械载体是采用钢结构，由原动电机通过弹性联轴器、传动轴等不同的连接机构与扭矩传感器对接，通过磁粉制动器对原动机进行加载。主包含以下部件：
无刷直流电动机500W、他励直流电动机123W、磁粉制动器20Nm、动态扭矩传感器20Nm、三相鼠笼式异步电动机370W、两相步进电机、伺服电机SGDV-2R8A01
（三）安装工具与辅助器材
包括工具箱、一字螺丝刀、十字螺丝刀、自动剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、压线钳、压线钳、插针、冷压插子、游标卡尺、橡皮锤、兆欧表、钢角尺、内六角扳手、锉刀、钢直尺、开口扳手、活扳手、导轨C45、绝缘垫等。
（四）电机控制器件
包括直流无刷电机控制板、变频器0.75KW、触摸屏6AV6 648-0BC11-3AX0、可编程控制器FX3U-32MT/ES-A、扩展模块 FX2N-16EYR、步进电机驱动器2M530、伺服驱动器SGDV-2R8A01A、无刷直流电机驱动器BL-2203C、3P空气开关6A、熔断器3P、交流接触器CJX2-0910 220V、热继电器、辅助触头组F4-22、辅助触头组F5-T2辅助触头组F5-D2
五、概述
本装置是一种新型的电机实验台，同时具备了三相异步电动机、步进电机、伺服电机等多种电机的实验功能。且采用数字化检测手段，更直观地反应了电机控制的过程，强化了多种电机制作和电气控制（拖动）方式，是一款可满足多层次教学的实训考核设备。适合高职、高专、中等职业院校开设的相关专业的教学与技能实训。同时该实训装置还可作为技工学校、职教中心、职业资格鉴定站进行技能实训与技能鉴定的考核装置。
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