项目

基本理论及专业课程的实训教学

功能

1.了解CO中低温变换反应器各部件的作用、了解CO中低温变换反应器的结构和特点、了CO中低温变换反应器的工作流程；

2.掌握CO中低温变换反应装置的基本操作、调节方法、了解影响变换反应的主要影响因素；

3.掌握CO中低温变换反应装置常见异常现象及处理方法；掌握CO中低温变换反应装置的操作；

4.能正确使用设备、仪表，及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养；

5.学会做好开车前的准备工作；

6.正常开车，按要求操作调节到指定数值；

7.能及时掌握设备的运行情况，随时发现、正确判断、及时处理各种异常现象，特殊情况能进行紧急停车操作；能掌握现代信息技术管理能力，应用计算机对现场数据进行采集、监控；

8.正确填写生产记录，及时分析各种数据；

9.正常停车；

10.了解掌握工业现场生产安全知识。

实训功能

操作实训内容

开车准备

1．工艺流程图的识读与表述；

2．熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法；

3．按照要求制定操作方案；

4．检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态；

5．引入公用工程（水、电、汽）并确保正常；

6．装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。

7．N2吹扫，对装置进行气密性检查。

8、原料的准备。

开车

1．按照要求向反应器进料。

2．按正确的开车步骤开车，调节各参数到指定值。

正常操作

1．熟悉CO中低温变换正常操作时反应要求的各参数值。

2．熟悉温度、压力、收率等生产指标的调整方法。

3．熟悉反应过程，能对反应各阶段作出及时调节和控制。

4．定时巡查各工艺参数和生产指标并做好记录。

5．定时巡查各动、静设备的运行状况并做好记录。

6．分析产物组成，计算转化率和收率。

停车

1．按正常的停车步骤停车；

2．检查停车后各设备、阀门的状态，确认后做好记录。

事故处理

1．学习处理反应温度不均匀的异常现象。

2．学习观察、分析反应速度降低、反应温度不受控制等异常现象产生的原因和处理方法。

3．在生产过程中，随时对发生的其它事故进行判断和处理。

设备维护

1.计量泵的开、停、正常操作及日常维护；

2.中低温变换反应器的构造、工作原理、正常操作及维护；

3.主要阀门（流量调节阀，背压阀）的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护；

4.温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用及维护。

序号

名称

设备参数

1

CO中低温变换反应实训装置

一、CO中低温变换反应实训装置功能：

1.了解CO中低温变换反应器各部件的作用、了解CO中低温变换反应器的结构和特点、了CO中低温变换反应器的工作流程；

2.掌握CO中低温变换反应装置的基本操作、调节方法、了解影响变换反应的主要影响因素；

3.掌握CO中低温变换反应装置常见异常现象及处理方法；掌握CO中低温变换反应装置的操作；

4.能正确使用设备、仪表，及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养；

5.学会做好开车前的准备工作；

6.正常开车，按要求操作调节到指定数值；

7.能及时掌握设备的运行情况，随时发现、正确判断、及时处理各种异常现象，特殊情况能进行紧急停车操作；能掌握现代信息技术管理能力，应用计算机对现场数据进行采集、监控；

8.正确填写生产记录，及时分析各种数据；

9.正常停车；

10.了解掌握工业现场生产安全知识。

二、CO中低温变换反应实训装置对象：

1.框架：长*宽*高：2800*1200*2000，整体不锈钢框架：用38*38及38*25镜面型材管。1套；

2.紧固件：与法兰，阀门，框架支架配合，法兰阀门安装螺丝用配套碳钢螺丝，支架安装螺丝为配套镀锌防锈螺丝。（螺丝均含平弹垫），1套；

3.法兰：与相应设备、管线配套，304不锈钢HG/T20592-2009 PLRF，1套；

4.阀门：与管线，设备配合，1套；

5.管线：与设备配合。Φ8-PG-01~02工艺气体及工艺液体管、Φ20-VT-03~05排空管、Φ20-CRS-06~09冷却管，∅20-DR-01排液管，管线均为304不锈钢管。1套；

6.V101-N2钢瓶：标准N2钢瓶（带减压阀），1个；

7.V102-CO钢瓶：标准CO钢瓶（带减压阀），1个；

8.V103-导热油膨胀槽：304不锈钢，φ159×250 mm（整体带保温层）。1台；

9.V104-纯净水罐：304不锈钢，φ350×400 mm，带防尘盖，1台；

10.V105-1#分离罐：304不锈钢，φ250×400 mm，1台；

11.V106-2#分离罐：304不锈钢，φ300×400 mm，1台；

12.V107-冷却水箱：304不锈钢，500×350×450 mm，1台；

13.R101-中变反应器：不锈钢-铜复合，φ25-φ32×600mm，开启式三段加热炉功率3KW；不锈钢气体过滤器、不锈钢冷凝器、不锈钢气液分离器；高效铁基催化剂。温控350～500℃，1台；

14.R102-低变反应器：不锈钢-铜复合，φ25-φ32×600mm，开启式三段加热炉功率3KW；不锈钢气体过滤器、不锈钢冷凝器、不锈钢气液分离器；高效铜基催化剂。温控220～320℃，1台；

15.E101-1#冷却器：304不锈钢，φ108×400 mm，竖式，高效降温，1台；

16.E102-2#冷却器：304不锈钢，φ108×400 mm，竖式，高效降温，1台；

17.E103-饱和器：304不锈钢，φ250×400 mm，导热油伴热（整体带保温层）加热功率：6KW (380V,安全隔离)，1台；

18.S101-混合器：304不锈钢，φ20×120 mm。1台；

19.N101-1#净化器：标准N2净化器，1台；

20.N102-2#净化器：标准CO净化器，1台；

21.N103-2#脱氧槽：标准CO净化器，1台；

22.N104-1#干燥器：标准CO2干燥器，1台；

23.N105-1#CO2分析器：标准CO2净化器，1台；

24.N106-2#干燥器：标准CO2干燥器，1台；

25.N107-2#CO2分析器：标准CO2分析器，1台；

26.P101-平流计量进料泵：微量柱塞式平流加料泵：流量0.01—5ml/min，功率0.4KW，1台；

27.P102-冷却水泵：流量2/min，功率0.25KW，1台。

三、CO中低温变换反应实训装置传感器：

1.TT101-PT100温度传感器：PT100热电阻，L=50mm，饱和器导热油温度测量。1台；

2.TT102-PT100温度传感器：PT100热电阻，L=50mm，离子化水蒸汽温度测量。1台；

3.TT103- K型热电偶温度传感器：K型热电偶，Ф3×50mm，中变反应器内管温度测量。1台；

4.TT104- TT106-K型热电偶温度传感器：K型热电偶，Ф3×15mm，中变反应器加热段温度测量。3台；

5.TT107- K型热电偶温度传感器：K型热电偶，Ф3×500mm，低变反应器内管温度测量。1台；

6.TT108- TT110-K型热电偶温度传感器：K型热电偶，Ф3×150mm，低变反应器加热段温度测量。3台；

7.TT111- PT100温度传感器：PT100热电阻，L=50mm，，中变反应器出口物料温度测量。1台；

8.TT112-PT100温度传感器：PT100热电阻，L=50mm，低变反应器出口物料温度测量。1台；

9.FT101-转子流量计：CO流量测量。1台；

10.FT102-转子流量计：高压转子流量计，CO流量测量。1台；

11.FT103-转子流量计：高压转子流量计，N2流量测量。1台；

12.FT104-转子流量计：混合气体流量测量。1台；

13.FT105-转子流量计：高压转子流量计，混合气体流量测量。1台；

14.FT106-转子流量计：高压转子流量计，中变反应器出口物料流量测量。1台；

15.FT107-转子流量计：高压转子流量计，低变反应器出口物料流量测量，1台；

16.PI101-正压指针压力表：Y50，高压指针压力表，0—1.6Mpa，N2钢瓶压力测量。（减压阀配套），1台；

17.PI102-正压指针压力表：Y50，高压指针压力表，0—1.6Mpa，CO钢瓶压力测量。（减压阀配套），1台；

18.PI103-正压指针压力表：Y50，高压防震指针压力表，0—1.6Mpa，混合气体压力测量。1台；

19.PI104-正压指针压力表：Y50，高压防震指针压力表，0—1.6Mpa，中变反应器压力测量。1台；

20.PT104-压力传感器：压力传感器0—1.6Mpa，中变反应器压力测量。

21.PI105-正压指针压力表：Y50，高压防震指针压力表，0—1.6Mpa，低变反应器压力测量。1台；

22.PT105-压力传感器：压力传感器0—1.6Mpa，低变反应器压力测量。

四、CO中低温变换反应实训装置仪器仪表：

1.智能数显仪：AH70，6台；

2.智能多路巡检显示仪：D760，2台；

3.电压表：指针式电压表。69L17，电加热预热器配套，1台。

五、CO中低温变换反应实训装置执行器：

1.可控硅移相调压器：LSA-TH3P15Y单相电压输入，0~380V可调，控制信号4~20mA，3台，中低变反应器加热控制执行器；

2.可控硅移相调压器：LSA-TH3P15Y单相电压输入，0~380V可调，控制信号4~20mA，3台，导热油炉加热控制执行器。

六、智能仪表电器控制箱及计算机控制操作台：

智能仪表电器控制箱：含仪表及开关位，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等。

七、就地智能仪表计算机控制系统：

操作员站上位监控计算机：品牌计算机：双核3.0G，内存4G，硬盘1T，鼠标，键盘，3年质保，显示器：19”液晶，Windows操作系统，全国联保，1台；通讯网络转换器：RS485/232通讯转换器，1个。

八、智能仪表上位监控软件：

MCGS工控组态软件：MCGS5.5工控组态软件平台软件，1套，上位监控软件(以工控组态软件为平台软件)1套；配套实验指导书，1套。